موفان

اخبار

فوم پلی اورتان از کار افتاده را به سرعت با DMDEE تعمیر کنید

شماپلی اورتاندوغاب ممکن است خیلی دیر گیرش پیدا کند. ممکن است کف ضعیفی تشکیل دهد یا نتواند نشتی‌ها را متوقف کند. راه حل مستقیم، اضافه کردن یک کاتالیزور است. بازار جهانی این مواد در حال رشد است، به طوری کهپلی اورتان چینبخشی که نقش کلیدی ایفا می‌کند.

MOFAN DMDEE یک کاتالیزور آمین با عملکرد بالا است. این کاتالیزور واکنش را تسریع می‌کند. این امر باعث ایجاد فوم قوی‌تر و قابل اطمینان‌تری برای پروژه‌های شما می‌شود.

شناسایی خرابی‌های رایج در گروت‌ریزی پلی‌یورتان

شما نیاز دارید که تعمیرات شما مؤثر و بادوام باشد. تشخیص یک مشکل اولین قدم برای رفع آن است. وقتیگروت پلی اورتاناگر با شکست مواجه شود، معمولاً یکی از سه علامت رایج را نشان می‌دهد. درک این مسائل به شما کمک می‌کند تا راه حل مناسب را پیدا کنید.

مشکل ۱: زمان پخت آهسته

شما انتظار دارید که دوغاب شما به سرعت گیرش پیدا کند، اما گاهی اوقات برای مدت طولانی مایع باقی می‌ماند. دما به شدت بر این فرآیند تأثیر می‌گذارد. دمای بالاتر واکنش شیمیایی را تسریع می‌کند، در حالی که شرایط سردتر آن را کند می‌کند و گاهی اوقات از گیرش کامل جلوگیری می‌کند. فوم‌های مختلف همچنین زمان گیرش متفاوتی دارند. برخی برای واکنش در عرض چند ثانیه طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر ممکن است تا ۴۵ ثانیه مایع بمانند تا قبل از سخت شدن، مناطق بزرگتری را پوشش دهند. تأخیر قابل توجه فراتر از مشخصات محصول، نشان دهنده یک مشکل است.

مشکل ۲: فوم ضعیف یا در حال فروپاشی

یک تعمیر موفق به فوم قوی و پایدار بستگی دارد. اگر فوم شما ضعیف به نظر می‌رسد، به راحتی خرد می‌شود یا تحت فشار فرو می‌ریزد، فاقد مقاومت فشاری لازم است. مقاومت فوم مستقیماً با چگالی آن مرتبط است. فوم‌های با چگالی بالاتر، پشتیبانی بیشتری را فراهم می‌کنند.

تراکم فوم در مقابل استحکامتوجه کنید که چگونه چگالی بالاتر، که با واحد پوند بر فوت مکعب (PCF) اندازه‌گیری می‌شود، منجر به فوم بسیار قوی‌تری می‌شود که با واحد پوند بر اینچ مربع (PSI) اندازه‌گیری می‌شود.

طبقه‌بندی چگالی محدوده PCF مقاومت فشاری (PSI)
چگالی کم ۲.۰-۳.۰ ۶۰-۸۰
چگالی متوسط ۴.۰-۵.۰ ۱۰۰-۱۲۰
چگالی بالا ۶.۰-۸.۰ ۱۵۰-۲۰۰+

مشکل ۳: آب‌بندی ناقص

هدف نهایی دوغاب ریزی، جلوگیری از نشتی است. اگر پس از تعمیر، آب همچنان به داخل نفوذ کند، درزگیری خراب شده است. این اتفاق اغلب به چند دلیل کلیدی رخ می‌دهد. یک درزگیری ناقص، کل پروژه را به خطر می‌اندازد و هم زمان و هم مصالح را هدر می‌دهد. علل رایج عبارتند از:

  • سوراخکاری نادرست یا خیلی نزدیک به سطح ترک.
  • استفاده از نسبت اختلاط نامناسب آب به دوغاب.
  • حرکت بیش از حد در سازه که باعث شکستن آب‌بندی می‌شود.
  • مواد شیمیایی موجود در آب که به آن حمله می‌کنندفوم پلی اورتاندر طول زمان.

چگونه DMDEE این مشکلات را حل می‌کند؟

وقتی با شکست‌های دوغاب‌ریزی مواجه می‌شوید، به یک راه حل قابل اعتماد نیاز دارید. MOFAN DMDEE به عنوان یک کاتالیزور قدرتمند عمل می‌کند. این محصول مستقیماً به ریشه‌های کندی عمل‌آوری، کف ضعیف و درزگیری ضعیف می‌پردازد. افزودن DMDEE به مخلوط، موفقیت تعمیرات شما را در همان بار اول تضمین می‌کند.

واکنش‌های ژل شدن و کف کردن را تسریع می‌کند

شما می‌توانید با DMDEE زمان خشک شدن را به طور قابل توجهی کاهش دهید. این کاتالیزور واکنش‌های شیمیایی ضروری در دوغاب شما را سرعت می‌بخشد. گروه‌های آمین ویژه آن باعث می‌شوند واکنش‌ها سریع‌تر اتفاق بیفتند. این فرآیند هم ساختار فوم و هم پیوندهای قوی اورتان مورد نیاز شما را ایجاد می‌کند.

  • DMDEE با گروه‌های ایزوسیانات هماهنگ می‌شود.
  • این عمل انرژی لازم برای شروع واکنش را کاهش می‌دهد.
  • نتیجه، ژل شدن سریع‌تر و فرآیند کف‌سازی کنترل‌شده است.

کاتالیزور دو واکنش کلیدی که باعث ساخت فوم می‌شوند را تقویت می‌کند:

ایزوسیانات (–nco) + الکل (–oh) → پیوند اورتان (–nh–co–o–) ایزوسیانات (–nco) + آب (h₂o) → پیوند اوره (–nh–co–nh–) + co₂ ↑

ساختار و دوام فوم را بهبود می‌بخشد

یک ترمیم قوی نیاز به ساختار فوم قوی دارد. DMDEE به شما کمک می‌کند تا فومی یکنواخت‌تر و پایدارتر ایجاد کنید. این ماده یک واکنش متعادل را ایجاد می‌کند. این تعادل، سلول‌های کوچک‌تر و منسجم‌تری تولید می‌کند و از فروپاشی فوم جلوگیری می‌کند. فوم پلی‌یورتان با کیفیت بالا که حاصل می‌شود، بسیار قوی‌تر است. افزودن DMDEE می‌تواند مقاومت فشاری را بیش از 30٪ و مقاومت پارگی را 20٪ افزایش دهد.

کاتالیزور اندازه سلول (میکرومتر) یکنواختی سلول (%) فروپاشی فوم (%)
بدون کاتالیزور ۱۰۰-۲۰۰ 60 20
DMDEE (1.0 درصد وزنی) ۷۰-۱۰۰ 90 2

افزایش عملکرد در شرایط سرد و مرطوب

شرایط محل کار همیشه بی‌نقص نیست. دمای سرد می‌تواند واکنش‌ها را به طرز چشمگیری کند کند. محیط‌های مرطوب می‌توانند در عمل‌آوری مناسب اختلال ایجاد کنند. DMDEE بر این چالش‌ها غلبه می‌کند. اثر کاتالیزوری قدرتمند آن باعث می‌شود واکنش حتی در هوای سرد، سریع و کامل پیش برود. از آنجا که DMDEE در واکنش آب-ایزوسیانات بسیار مؤثر است، در ایجاد فوم قوی و مسدودکننده آب در ترک‌های مرطوب عالی عمل می‌کند. در هر آب و هوایی نتایج قابل اعتمادی به دست می‌آورید.

راهنمای عملی استفاده از DMDEE

استفاده صحیح از MOFAN DMDEE پروژه‌های گروت‌ریزی شما را متحول می‌کند. با دنبال کردن چند مرحله کلیدی می‌توانید به نتایج سریع، قوی و قابل اعتمادی دست یابید. این راهنما به شما نشان می‌دهد که چگونه مقدار مناسب را تعیین کنید، آن را به درستی مخلوط کنید و با خیال راحت آن را جابجا کنید.

مرحله ۱: دوز صحیح را تعیین کنید

تعیین دوز مناسب برای موفقیت بسیار مهم است. مقدار DMDEE که اضافه می‌کنید مستقیماً بر سرعت واکنش فوم و کیفیت نهایی تأثیر می‌گذارد. مقدار خیلی کم یا خیلی زیاد می‌تواند مشکلاتی ایجاد کند. همیشه با توصیه سازنده برای محصول گروت خاص خود شروع کنید.

دوز نادرست می‌تواند منجر به نتایج ضعیف شود. شما باید اثرات استفاده از مقدار اشتباه را درک کنید.

  • دوز ناکافیاگر از کاتالیزور خیلی کم استفاده کنید، ممکن است کف به درستی بالا نیاید یا پس از انبساط، فرو بریزد. این امر باعث ایجاد یک ساختار ضعیف می‌شود که نمی‌تواند نشتی‌ها را آب‌بندی کند.
  • مصرف بیش از حداضافه کردن بیش از حد کاتالیزور باعث می‌شود که دوغاب زودتر از موعد ژل شود. این می‌تواند منجر به فروپاشی سلول‌ها، انبساط ضعیف و یک لایه رویی متراکم و ضعیف شود. مصرف بیش از حد کاتالیزور به طور قابل توجهی خطر فروپاشی کامل فوم را افزایش می‌دهد.

نکته:(ایده) با یک آزمایش کوچک در یک منطقه غیر بحرانی شروع کنید. این به شما کمک می‌کند قبل از انجام مخلوط کردن در حجم زیاد، ببینید که کاتالیزور با دوغاب خاص و شرایط محل کار شما چگونه رفتار می‌کند.

مرحله ۲: روش اختلاط مناسب را دنبال کنید

اختلاط مناسب تضمین می‌کند که کاتالیزور به طور یکنواخت توزیع شده است. این امر یک واکنش پایدار و یکنواخت ایجاد می‌کند. DMDEE معمولاً قبل از مخلوط نهایی به یک قسمت از سیستم دو جزئی اضافه می‌شود. شما همیشه باید دستورالعمل‌های سازنده دوغاب را دنبال کنید.

در اینجا یک روش کلی برای یک سیستم دو جزئی آمده است:

  1. آماده‌سازی جزء الفسیستم دوغاب شما دو بخش دارد که اغلب با برچسب‌های A و B مشخص می‌شوند. جزء A معمولاً رزین یا محلول سیلیکات است. شما DMDEE از پیش اندازه‌گیری شده را مستقیماً به جزء A اضافه خواهید کرد.
  2. کاملاً هم بزنیدشما باید جزء A و کاتالیزور DMDEE را تا زمانی که یک محلول کاملاً همگن به دست آید، مخلوط کنید. هم زدن مناسب تضمین می‌کند که کاتالیزور به طور یکنواخت پراکنده شده و واکنش یکنواختی حاصل شود.
  3. ترکیب اجزا: پس از آماده شدن جزء A، می‌توانید آن را با جزء B (بخش ایزوسیانات) مخلوط کنید. هر دو جزء را با هم مخلوط کنید تا یک امولسیون پایدار و شیری رنگ به دست آید. گروت پلی اورتان کاتالیز شده شما اکنون آماده تزریق است.

مرحله سوم: رعایت نکات ایمنی

ایمنی شما در اولویت اصلی است. اگرچه DMDEE در صورت استفاده صحیح بی‌خطر است، اما باید از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب استفاده کنید. این ماده می‌تواند باعث سوزش خفیف پوست و سوزش شدید چشم شود. رعایت دستورالعمل‌های ایمنی شما را از قرار گرفتن در معرض آن محافظت می‌کند.

تجهیزات حفاظت فردی ضروری و شیوه‌های کار با آنها:

  • محافظت از چشم: همیشه از عینک ایمنی برای محافظت از چشمان خود در برابر پاشش مواد استفاده کنید.
  • محافظت از پوستبرای جلوگیری از تماس مستقیم با پوست، از دستکش‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی و روپوش آزمایشگاهی یا لباس آستین بلند استفاده کنید.
  • تهویهدر یک محیط با تهویه مناسب کار کنید. جریان هوای مناسب، غلظت بخار را پایین نگه می‌دارد و محیط تنفسی ایمن را تضمین می‌کند.
  • جابجاییدر محل استفاده نباید چیزی بخورید، بیاشامید یا سیگار بکشید. از استنشاق هرگونه بخار حاصل از مخلوط خودداری کنید.

اطلاعیه مهم ایمنیهمیشه ظرف DMDEE را محکم بسته نگه دارید و آن را در جای خشک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. در صورت نشت، آن را با مواد بی‌اثر مانند شن یا ورمیکولیت جذب کرده و به درستی دفع کنید.

با دنبال کردن این مراحل عملی، می‌توانید با اطمینان از DMDEE برای رفع مشکلات دوغاب ریزی خود استفاده کنید. شما هر بار فومی قوی‌تر و سریع‌تر برای تعمیرات موفق تولید خواهید کرد.


شما می‌توانید از دست و پنجه نرم کردن با فوم کند، ضعیف یا ناکارآمد دست بردارید. MOFAN DMDEE پاسخ مستقیمی برای تعمیرات سریع و قابل اعتماد ارائه می‌دهد. این محصول زمان خشک شدن را تسریع کرده و ساختار فوم را بهبود می‌بخشد. این امر تضمین می‌کند که حتی در چالش برانگیزترین محیط‌ها نیز نتایج موفقیت‌آمیزی کسب کنید.

DMDEE را به فرآیند خود اضافه کنید. هر بار گروت ریزی موفقیت آمیز را تضمین خواهید کرد. (موفقیت)

سوالات متداول

موفن دی‌ام‌دی‌ای چیست؟

موفن دی‌ام‌دی‌ای (MOFAN DMDEE) یک دستگاه با عملکرد بالا است.کاتالیزور آمینشما آن را به گروت پلی اورتان اضافه می‌کنید. این ماده واکنش را سرعت می‌بخشد، فوم شما را قوی‌تر می‌کند و به خشک شدن سریع‌تر آن کمک می‌کند.

آیا استفاده از DMDEE برای شما بی‌خطر است؟

بله، با مراقبت مناسب. همیشه باید از عینک ایمنی و دستکش استفاده کنید. برای اطمینان از ایمنی خود در حین استفاده، در یک محیط با تهویه مناسب کار کنید.

آیا می‌توان از DMDEE با هر نوع گروت PU استفاده کرد؟

DMDEE با بسیاری از شرکت‌ها همکاری می‌کندسیستم‌های PU، به خصوص فوم‌های تک جزئی. شما همیشه باید ابتدا یک آزمایش کوچک انجام دهید. این کار سازگاری با محصول دوغاب خاص شما را تضمین می‌کند. (موفقیت)


زمان ارسال: ۱۸ دسامبر ۲۰۲۵

پیام خود را بگذارید