موفان

اخبار

جنبه های فنی اسپری میدانی پلی اورتان فوم سخت

مواد عایق فوم پلی یورتان (PU) پلیمری با واحد ساختاری تکراری از بخش کاربامات است که از واکنش ایزوسیانات و پلی ال تشکیل می شود. به دلیل عایق حرارتی عالی و عملکرد ضد آب، کاربردهای گسترده ای در عایق کاری دیوارها و سقف های خارجی و همچنین در سردخانه ها، انبار غلات، اتاق های بایگانی، خطوط لوله، درها، پنجره ها و سایر مناطق تخصصی عایق حرارتی پیدا می کند.

در حال حاضر، به غیر از کاربردهای عایق و عایق رطوبتی سقف، اهداف مختلفی مانند تاسیسات سردخانه و تاسیسات شیمیایی بزرگ تا متوسط ​​را نیز انجام می دهد.

 

فناوری کلیدی برای ساخت اسپری فوم محکم پلی اورتان

 

تسلط بر فناوری پاشش فوم پلی یورتان سخت، به دلیل مشکلات احتمالی مانند سوراخ های فوم ناهموار، چالش هایی را ایجاد می کند. افزایش آموزش پرسنل ساختمانی ضروری است تا بتوانند به طور ماهرانه تکنیک های پاشش را مدیریت کنند و به طور مستقل مشکلات فنی را که در طول ساخت و ساز با آن مواجه می شوند حل کنند. چالش های فنی اولیه در ساخت و ساز پاشش عمدتاً بر جنبه های زیر متمرکز است:

کنترل زمان سفید شدن و اثر اتمیزه شدن

تشکیل فوم پلی یورتان شامل دو مرحله کف کردن و پخت است.

اسپری فوم سخت پلی اورتان

از مرحله اختلاط تا زمانی که انبساط حجم کف متوقف شود - این فرآیند به نام کف کردن شناخته می شود. در طول این مرحله، یکنواختی در توزیع سوراخ حباب باید در نظر گرفته شود که مقدار قابل توجهی از استر داغ واکنشی در طول عملیات پاشش در سیستم آزاد شود. یکنواختی حباب در درجه اول به عواملی مانند:

1. انحراف نسبت مواد

تنوع چگالی قابل توجهی بین حباب های تولید شده توسط ماشین در مقابل حباب های تولید شده به صورت دستی وجود دارد. به طور معمول، نسبت مواد ثابت ماشین 1: 1 است. با این حال، به دلیل سطوح مختلف ویسکوزیته در بین مواد سفید تولید کنندگان مختلف - نسبت مواد واقعی ممکن است با این نسبت های ثابت مطابقت نداشته باشد که منجر به اختلاف در تراکم فوم بر اساس استفاده بیش از حد مواد سفید یا سیاه می شود.

2. دمای محیط

فوم های پلی یورتان به نوسانات دما بسیار حساس هستند. فرآیند کف کردن آنها به شدت به در دسترس بودن گرما بستگی دارد که از هر دو واکنش شیمیایی در خود سیستم و مقررات زیست محیطی ناشی می شود.

اسپری فوم سفت و سخت پلی اورتان

هنگامی که دمای محیط به اندازه کافی برای تامین گرمای محیطی بالا باشد - سرعت واکنش را تسریع می کند و در نتیجه فوم های کاملاً منبسط شده با تراکم سطح به هسته ثابت ایجاد می شود.

برعکس در دماهای پایین تر (مثلاً زیر 18 درجه سانتیگراد)، مقداری گرمای واکنش به محیط اطراف پراکنده می شود و باعث طولانی شدن دوره پخت و افزایش نرخ انقباض قالب گیری می شود و در نتیجه هزینه های تولید را افزایش می دهد.

3. باد

در طول عملیات سمپاشی، سرعت باد در حالت ایده آل باید کمتر از 5 متر بر ثانیه باشد. فراتر از این آستانه گرمای تولید شده در واکنش را از بین می برد که بر کف کردن سریع تأثیر می گذارد و در عین حال سطوح محصول را شکننده می کند.

4. درجه حرارت و رطوبت پایه

دمای دیوار پایه به طور قابل توجهی بر راندمان کف کردن پلی یورتان در طول فرآیندهای کاربرد تأثیر می گذارد، به خصوص اگر دمای محیط و دیوار پایه پایین باشد - جذب سریع پس از پوشش اولیه رخ می دهد که بازده کلی مواد را کاهش می دهد.
بنابراین به حداقل رساندن زمان استراحت ظهر در طول ساخت و سازها در کنار ترتیبات برنامه ریزی استراتژیک برای اطمینان از نرخ بهینه انبساط فوم سفت و سخت پلی یورتان بسیار مهم است.
فوم پلی یورتان سفت و سخت نشان دهنده یک محصول پلیمری است که از طریق واکنش بین دو جزء - ایزوسیانات و پلی اتر ترکیبی ایجاد می شود.

اجزای ایزوسیانات به راحتی با پیوندهای اوره تولید کننده آب واکنش می دهند. افزایش محتوای پیوند اوره باعث شکننده شدن فوم‌های حاصل می‌شود و در عین حال چسبندگی بین آنها و زیرلایه‌ها را کاهش می‌دهد، بنابراین سطوح زیرلایه خشک تمیز و عاری از زنگ‌زدگی/گرد و غبار/رطوبت/آلودگی را ضروری می‌کند، به‌ویژه اجتناب از روزهای بارانی که وجود شبنم/یخبندان نیاز به حذف دارد و سپس خشک کردن قبل از ادامه کار ضروری است.


زمان ارسال: ژوئیه-16-2024